Operatsion kalitipolish mashinasiuskunalar zarar qatlamini imkon qadar tezroq olib tashlash uchun maksimal abraziv tezligini olishga harakat qilishdir. Bundan tashqari, jilolangan zarar qatlami oxirgi kuzatilgan to'qimalarga ta'sir qilmasligi kerak. Birinchisi, abraziv zarar qatlamini olib tashlash uchun kattaroq abraziv tezligini ta'minlash uchun qalin abraziv materiallardan foydalanishni talab qiladi, ammo polishing zarar qatlami ham chuqurroqdir; ikkinchisi abraziv shikastlanish qatlamini sayozroq qilish uchun eng yaxshi materialdan foydalanishni talab qiladi, ammo abraziv tezligi past. Ushbu qarama-qarshilikni hal qilishning eng yaxshi usuli - polishingni ikki bosqichga bo'lish. Qo'pol polishing maqsadi silliqlash zarar qatlamini olib tashlashdir. Ushbu bosqich maksimal polishing tezligiga ega bo'lishi kerak. Qo'pol otishlar natijasida yuzaga keladigan shikastlanishlar ikkinchi darajali e'tiborga olinadi, ammo imkon qadar kichikdir; keyin nozik otishlar (yoki oxirgi otishlar).
Maqsad qo'pol abraziv natijasida yuzaga keladigan sirt shikastlanishini olib tashlash va abraziv shikastlanishni minimallashtirishdir. Jilolash mashinasi uskunasini jilolaganda, namunaning silliqlash yuzasi va otish diski mutlaqo parallel bo'lishi va otish diskiga bir tekis bosilishi kerak. Haddan tashqari bosim tufayli namunaning uchib ketishiga va yangi eskirish belgilariga olib kelmasligiga e'tibor bering. Shu bilan birga, namuna aylanuvchi patnisning radiusi bo'ylab oldinga va orqaga aylanishi va harakatlanishi kerak, shuning uchun abraziv jarayonida mahalliy aşınma va yirtiqlikka yo'l qo'ymaslik kerak. Kukun suspenziyasini doimiy ravishda qo'shing, shunda polishing mato ma'lum bir namlikni saqlab turishi mumkin. Sifat fazasi konveks bo'lib ko'rinadi va po'latdagi metall bo'lmagan qo'shimchalar va quyma temirdagi grafit fazasi "tortish" hosil qiladi.
Namlik juda past bo'lsa, ishqalanish issiqligidan namuna qiziydi, moylash qobiliyati pasayadi, silliqlash yuzasi yorqinligini yo'qotadi va hatto qora dog'lar paydo bo'ladi va engil qotishma sirtni jilolaydi. Past tezlikda 600 r / min dan kamroq bo'lish yaxshiroqdir; Cilalanish vaqti chizishlarni olib tashlash uchun zarur bo'lgan vaqtdan uzoqroq bo'lishi kerak, chunki deformatsiya qatlamini olib tashlash kerak. Silliqlash yuzasi silliq, ammo zerikarli va zerikarli. Mikroskop ostida bir xil va nozik tirnalishlar kuzatilgan, ularni nozik jilo bilan yo'q qilish kerak. Silliqlash g'ildiragining aylanish tezligi mos ravishda oshirilishi mumkin, abraziv vaqtni mos ravishda oshirish mumkin va qo'pol zarar qatlami tashlanishi mumkin. Jilolangandan so'ng nozik sayqallangan yuza oyna kabi yorqin bo'lib, uni mikroskop ostida yorqin ko'rish maydonida ko'rish mumkin emas, lekin hali ham fazaviy kontrastli yoritish sharoitida. Silliqlash belgilarini ko'rish mumkin. Jilolash mashinasi uskunasining polishing sifati namunaning tuzilishiga jiddiy ta'sir qiladi, bu asta-sekin tegishli mutaxassislarning e'tiborini tortdi. So'nggi yillarda uyda va chet elda polishing mashinasi uskunalari bo'yicha ko'plab tadqiqot ishlari olib borildi va ko'plab yangi mashinalar ishlab chiqildi. Type, yangi avlod abraziv uskunalari, asl qo'lda ishlashdan tortib, turli xil yarim avtomatik va to'liq avtomatik polishing mashinasi uskunalarigacha rivojlanmoqda.
Xabar vaqti: 22-oktabr-2022