Matbuotning asosiy beshta ishlab chiqarish jarayoni parametrlari

Ko'rgazmalar (shu jumladan zımbalar va gidravlik presslar) ajoyib tuzilishga ega universal pressdir.

Matbuotning asosiy beshta ishlab chiqarish jarayoni parametrlari (2)
Matbuotning asosiy beshta ishlab chiqarish jarayoni parametrlari (1)

1. Poydevorni bosing

Matbuotning poydevori pressning og'irligini ko'tarishi va press ishga tushirilganda tebranish kuchiga qarshilik ko'rsatishi va uni poydevor ostidagi poydevorga o'tkazishi kerak.Poydevor 0,15MPa ga ishonchli tarzda bardosh bera olishi kerak.Poydevorning mustahkamligi mahalliy tuproq sifatiga muvofiq qurilish muhandisligi bo'limi tomonidan loyihalashtiriladi va quriladi.

Beton poydevorni bir vaqtning o'zida to'kish kerak, ular orasidagi uzilishlarsiz.Poydevor betonini to'ldirgandan so'ng, sirtni bir marta tekislash kerak, kelajakda esa faqat belkurak yoki maydalashga ruxsat beriladi.Yog 'qarshiligiga bo'lgan ehtiyojni hisobga olgan holda, poydevor tagining yuqori yuzasi maxsus himoya qilish uchun kislotaga chidamli tsement bilan qoplangan bo'lishi kerak.

Asosiy chizma poydevorning ichki o'lchamlarini ta'minlaydi, bu esa matbuotni o'rnatish uchun zarur bo'lgan minimal bo'shliqdir.Tsement yorlig'i, po'lat panjaralarning joylashishi, poydevorning yotqizilgan maydonining o'lchami va poydevor devorining qalinligi kabi mustahkamlik bilan bog'liq ko'rsatkichlarni kamaytirish mumkin emas.Asosiy bosim ko'tarish quvvati 1,95MPa dan katta bo'lishi kerak.

2. Qo'llanma ustunining sinxronizatsiya darajasi

Qo'llanma posti: nurli vites qutisi va slayderni ulash, vites qutisining sekinlashtirilgan harakatini slayderga o'tkazish va keyin slayderning yuqoriga va pastga harakatini amalga oshirish uchun ishlatiladi.Umuman olganda, bitta nuqtali, ikki nuqtali va to'rt nuqtali turlar mavjud, ya'ni bitta yo'l-yo'riq ustuni, ikkita qo'llanma ustuni yoki 4 ta qo'llanma ustuni.

Qo'llanma ustunini sinxronlashtirish: yuqoriga va pastga harakatda ikki nuqtali yoki to'rt nuqtali bosishning hidoyat ustunining sinxronizatsiya aniqligini anglatadi.Ushbu parametr odatda zavoddan chiqishdan oldin matbuot ishlab chiqaruvchisida tekshiriladi va qabul qilinadi.Qo'llanma ustunining sinxronizatsiya aniqligi 0,5 mm ichida nazorat qilinishi kerak.Haddan tashqari asenkronlik slayderning kuchiga jiddiy ta'sir qiladi, bu esa slayder pastki o'lik markazda hosil bo'lganda mahsulot sifatiga ta'sir qiladi.

3. O'rnatish balandligi

O'rnatish balandligi slayderning pastki yuzasi va ish stolining yuqori yuzasi orasidagi masofani anglatadi.O'rnatishning maksimal va minimal balandligi mavjud.Qatlamni loyihalashda, matritsani pressga o'rnatish va o'tkirlashdan keyin qolipdan foydalanishni davom ettirish imkoniyatini hisobga olgan holda, matritsaning yopiq balandligi balandlikning maksimal va minimal ikkita chegaraviy qiymatidan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi. o'rnatish.

4. Matbuotning nominal kuchi

Nominal kuch - bu press tuzilishda ishonchli tarzda bardosh bera oladigan maksimal ruxsat etilgan zımbalama qobiliyati.Haqiqiy ishda shtamplash qobiliyatining ma'lum chegarasini saqlab qolish uchun materialning qalinligi va materialning mustahkamligi, qolipning moylash holati va aşınma va boshqa shartlarning o'zgarishiga to'liq e'tibor berish kerak.

Xususan, bo'shliq va zımbalama kabi zarba yuklarini yaratadigan operatsiyalarni bajarayotganda, ish bosimi afzalroq nominal kuchning 80% yoki undan kamiga cheklanishi kerak.Agar yuqoridagi chegara oshib ketgan bo'lsa, slayder va transmissiyaning birlashtiruvchi qismi shiddatli tebranishi va shikastlanishi mumkin, bu esa matbuotning normal ishlash muddatiga ta'sir qiladi.

5. Siqilgan havo bosimi

Siqilgan havo pressning uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun asosiy quvvat manbai, shuningdek, pressning quvvat manbai uchun boshqaruv halqasining manbai hisoblanadi.Har bir qism siqilgan havo bosimi uchun har xil talab qiymatiga ega.Zavod tomonidan etkazib beriladigan siqilgan havo bosimi qiymati matbuotning maksimal talab qiymatiga bog'liq.Pastroq talab qiymatlari bo'lgan qolgan qismlar bosimni sozlash uchun bosimni pasaytiradigan valflar bilan jihozlangan.


Yuborilgan vaqt: 2021-yil 16-dekabr