Metall yuza oynasini jilolash - ishlov beriladigan qismlarni parlatish uchun tekis diskli aylanuvchi parlatish jarayoni

  1. Jarayonga umumiy nuqtai:
  2. Ish qismini tayyorlash:Ish qismlarini har qanday ifloslantiruvchi moddalar yoki qoldiqlarni olib tashlash uchun tozalash va yog'sizlantirish orqali tayyorlang.
  3. Buff tanlash:Metall turiga, kerakli qoplamaga va ishlov beriladigan qismning o'lchamiga qarab mos parlatish g'ildiragini yoki diskni tanlang.Paxta, sisal yoki namat kabi har xil turdagi parlatıcı materiallardan maxsus talablar asosida foydalanish mumkin.
  4. Murakkab dastur:Buffing g'ildiragi yuzasiga abraziv aralashma yoki abraziv pasta qo'llang.Murakkabda abraziv zarrachalar mavjud bo'lib, ular sirt kamchiliklarini bartaraf etish va porlashni kuchaytirish orqali abraziv jarayonga yordam beradi.
  5. Rotary buffing:Yumshoq bosim o'tkazgan holda, ishlov beriladigan qismni aylanadigan silliqlash g'ildiragiga qo'ying.Buffing g'ildiragi yuqori tezlikda aylanadi va abraziv birikma metall yuzasi bilan o'zaro ta'sirlanib, asta-sekin chizish, oksidlanish va boshqa dog'larni olib tashlaydi.
  6. Progressiv buffing:Yupqa abraziv birikmalar yordamida bir nechta parlatish bosqichlarini bajaring.Har bir bosqich sirtni yanada takomillashtirishga yordam beradi, asta-sekin chizish hajmini kamaytiradi va umumiy silliqlikni yaxshilaydi.
  7. Tozalash va tekshirish:Har bir parlatish bosqichidan so'ng, qoldiq abraziv aralashmani olib tashlash uchun ish qismini yaxshilab tozalang.Qolgan kamchiliklar uchun sirtni tekshiring va erishilgan porlash darajasini baholang.
  8. Yakuniy jilo:Yumshoq mato pardasi yoki parlatma pedi yordamida oxirgi parlatish bosqichini bajaring.Ushbu qadam metall yuzada oynaga o'xshash qoplamani chiqarishga yordam beradi.
  9. Tozalash va saqlash:Yakuniy abraziv bosqichidan qolgan qoldiqlarni olib tashlash uchun ish qismini yana bir marta tozalang.Jilolangan sirtni saqlab qolish va qorayishning oldini olish uchun himoya qoplamasi yoki mumni qo'llang.
  10. Sifat nazorati:Istalgan oynaga o'xshash qoplama barcha qismlarda bir xilda erishilganligiga ishonch hosil qilish uchun tayyor ish qismlarini tekshiring.Agar o'zgarishlar aniqlansa, jarayonga kerakli tuzatishlarni kiriting.
  11. Afzalliklari:
  • Yuqori sifatli tugatish:Ushbu jarayon metall yuzalarda yuqori sifatli oynaga o'xshash qoplama ishlab chiqarishi mumkin, ularning tashqi ko'rinishi va estetik qiymatini oshiradi.
  • Muvofiqlik:To'g'ri sozlash va boshqarish bilan bu jarayon bir nechta ish qismlarida izchil natijalarni berishi mumkin.
  • Samaradorlik:Qaytib parlatish jarayoni, ayniqsa, kichik va o'rta o'lchamdagi ish qismlari uchun, silliqlangan sirtga erishish uchun nisbatan samarali.
  • Keng qo'llanilishi:Ushbu uslub turli metallar, jumladan po'lat, alyuminiy, guruch va boshqalarda qo'llanilishi mumkin.
  1. Mulohazalar:
  • Materiallar muvofiqligi:Jilolangan metallning o'ziga xos turiga mos keladigan parlatish materiallari va aralashmalarni tanlang.
  • Xavfsizlik choralari:Operatorlar aylanadigan mexanizmlar bilan aloqa qilishning oldini olish va chang va zarrachalar ta'sirini kamaytirish uchun tegishli shaxsiy himoya vositalaridan (PPE) foydalanishlari kerak.
  • Trening:Operatorlar jarayonni, xavfsizlik protokollarini va sifat standartlarini tushunishlarini ta'minlash uchun to'g'ri tayyorgarlik zarur.
  • Atrof-muhitga ta'siri:Atrof-muhitga ta'sirni minimallashtirish uchun ishlatilgan abraziv aralashmalar va chiqindilarni to'g'ri yo'q qilish kerak.

 


Xabar vaqti: 28-avgust 2023-yil