To'g'ri polishing Machi tanlash

Materialingizni tushuning

Metalllar

Zanglamaydigan po'lat, aluminiy kabi metallar

Plastmassalar

Plastik materiallarni parlatish qiyin bo'lishi mumkin. Plastmassalar metallarga qaraganda yumshoqroq, shuning uchun sozlanishi bosim va tezlikka ega abraziv mashinasi asosiy hisoblanadi. Sizga engil abraziv moddalar bilan ishlov beradigan va plastmassani burishtirmaslik uchun issiqlikni kamaytiradigan mashina kerak bo'ladi. Mashinani yumshoq teginish bilan ishlatish sirtga zarar bermasdan porloq qoplamani berishi mumkin.

Shisha

Shishani parlatish juda nozik yondashuvni talab qiladi. Shisha mo'rt va osongina tirnalgan. Juda nozik abraziv va past tezlik sozlamalari bo'lgan mashinani tanlang. Shishani parlatish uchun tebranish harakatlariga ega abraziv mashinasi idealdir, chunki u sirtning haddan tashqari qizishi yoki yorilishining oldini oladi.

Yog'och

Yog'ochni silliqlash mashinalari donni tekislash va yog'ochning tabiiy ko'rinishini yaxshilashga qaratilgan. Yog'och odatda metallar va plastmassalarga nisbatan yumshoqroq abrazivlarni talab qiladi. Yog'ochni parlatish mashinalari ko'pincha yog'och tolalariga zarar etkazishi mumkin bo'lgan haddan tashqari silliqlashning oldini olish uchun o'zgaruvchan tezlikka ega.

Jilolash mashinasini tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan omillar

1. Tugatish turi

Sizga qanday tugatish kerak? Ko'zgu tugatishmi? atlas? Mat? Siz tanlagan jilo mashinasi siz xohlagan nashrida yoki tekstura darajasiga erisha olishi kerak. Ba'zi mashinalar ko'p qirrali bo'lib, bir qator pardozlash ishlarini bajara oladi, boshqalari esa muayyan turdagi sirtlar uchun ixtisoslashgan.

● Oynani tugatish: oynani pardozlash uchun sizga nozik abraziv moddalar bilan yuqori bosim o'tkaza oladigan mashina kerak. Kusursuz, aks ettiruvchi yuzaga erishish uchun sozlanishi tezlik va bosimga ega mashinani qidiring.

● Atlas qoplamasi: Saten qoplamasi yanada mo''tadil yondashuvni talab qiladi. Haddan tashqari porlashni oldini olish uchun bir tekis, barqaror bosimni ta'minlaydigan mashina eng yaxshi ishlaydi.

● Mat pardozlash: Mat qoplamalar uchun sizga haddan tashqari porlash qo'shmasdan sirt porlashini kamaytiradigan mashina kerak bo'ladi. Qo'pol abraziv yoki hatto maxsus yostiqchalar talab qilinishi mumkin.

2. Tezlik va bosimni nazorat qilish

Turli materiallar turli darajadagi tezlik va bosimni talab qiladi. Plastmassa kabi yumshoq materialga haddan tashqari tezlik yoki bosim egrilikka olib kelishi mumkin, juda kam bo'lsa, metall kabi qattiqroq materialda qo'pol qoplama paydo bo'lishi mumkin.

Sozlanishi tezlik va bosim boshqaruviga ega abraziv mashinasini qidiring. Bu siz ishlayotgan materialga qarab sozlamalarni moslashtirish imkonini beradi. O'zgaruvchan tezlikka ega mashinalar turli materiallar va qoplamalarni qayta ishlash uchun juda mos keladi.

3. Hajmi va ko'chmaligi

Mashinaning o'lchami yana bir muhim e'tibordir. Kichikroq, qo'lda ishlaydigan mashinalar kichik qismlarda yoki murakkab shakllarda aniq ishlash uchun juda yaxshi. Kattaroq mashinalar ommaviy polishing yoki kattaroq yuzalar uchun yaxshiroq mos keladi.

Agar siz kichikroq ustaxonada ishlayotgan bo'lsangiz yoki mashinani tashish kerak bo'lsa, portativlik asosiy omilga aylanadi. Ko'proq moslashuvchanlik uchun oson manevrga ega engil mashinani tanlang.

4. Abraziv materiallar

Amaldagi abraziv materiallar turi kerakli natijaga erishish uchun juda muhimdir. Metallni parlatish alyuminiy oksidi yoki olmos kabi abrazivlarni talab qiladi, plastmassa esa kremniy karbid yoki namat yostiqlari kabi yumshoqroq abrazivlarni talab qilishi mumkin. Siz tanlagan abraziv mashina sizning materialingiz turiga mos keladigan abrazivlarni ishlata olishiga ishonch hosil qiling.

5. Sovutish tizimlari

Polishing issiqlik hosil qiladi. Haddan tashqari issiqlik materialga zarar etkazishi yoki tugatishga ta'sir qilishi mumkin. Issiqlikka sezgir bo'lgan materiallar bilan ishlashda o'rnatilgan sovutish tizimiga ega mashinalar muhim ahamiyatga ega. Ushbu tizimlar haddan tashqari issiqlikning oldini oladi va materialingizning yaxlitligini buzmasdan silliq qoplamani ta'minlaydi.

Jilolash mashinalarining turlari

1. Aylanadigan jilolar

Aylanadigan jilolar qattiq metallar va katta sirtlar uchun ideal. Ular doimiy harakatda aylanib, sirtga barqaror bosim o'tkazadilar. Ushbu mashinalar yuqori porloq qoplamaga erishish uchun samarali, ammo plastik yoki shisha kabi nozik materiallar uchun ideal bo'lmasligi mumkin.

2. Orbital jilolar

Orbital jilolar tasodifiy orbital harakatdan foydalanadi, bu materiallarga nisbatan yumshoqroqdir. Ushbu mashinalar plastmassa va yog'och kabi yumshoqroq materiallar uchun juda mos keladi. Ular, shuningdek, aylanma izlarni kamaytirish va har qanday materialda izchil tugatish uchun ajoyib.

3. Vibratsiyali jilolar

Vibratsiyali jilolar yuzalarni jilolash uchun tebranish harakatidan foydalanadi. Ushbu mashinalar kichik qismlarni parlatish yoki murakkab shakllarda bir xil pardaga erishish uchun juda mos keladi. Ular yumshoq metallar va plastmassalar uchun juda mos keladi, bu erda ortiqcha bosimsiz aniqlik kerak.

4. Tasmali jilolar

Tasmali parlatıcılar sirtlarni jilolash uchun abraziv materialning uzluksiz kamaridan foydalanadilar. Ular katta maydonlarni tezda silliqlash, tozalash va parlatish uchun juda yaxshi. Ushbu mashinalar ko'pincha metall qismlar uchun ishlatiladi, ammo abrazivga qarab boshqa materiallar uchun ham moslashtirilishi mumkin.

Xulosa

Materialingiz uchun to'g'ri silliqlash mashinasini tanlash mukammal tugatish uchun juda muhimdir. Materialning qattiqligini, sizga kerak bo'lgan tugatish turini va mashinaning o'ziga xos xususiyatlarini hisobga oling. Tezlikni boshqarish, bosim sozlamalari va mashina ishlatadigan abraziv moddalar turi kabi omillarni ko'rib chiqing. Siz ishlayotgan materialni tushunib, mos silliqlash mashinasini tanlab, siz polishing jarayoni samarali, samarali va har safar kerakli natijalarni berishiga ishonch hosil qilishingiz mumkin.

Esda tutingki, to'g'ri silliqlash mashinasi yakuniy mahsulotda dunyoni o'zgartiradi. Sifatli uskunaga sarmoya kiritish vaqtni tejaydi, xatolarni kamaytiradi va yuqori natija beradi.


Yuborilgan vaqt: 2024 yil 04-dekabr